最（zuì）新鹽霧試（shì）驗箱GBT10125-2012標準-附錄C
      附錄C
      （規範性附錄）

      有機塗層的試（shì）驗樣（yàng）板
      C.1 試板的製備（bèi）與塗漆
      除非另有規定過商定，按鹽霧（wù）試驗箱（xiāng）標準ISO 1514的規定製備（bèi）每一塊（kuài）試板，然後用待試產（chǎn）品或體係按規定方法進行塗（tú）裝。
      除非另有規（guī）定，試板的背麵和邊緣也用待試產品或體係塗覆。
      如果試（shì）樣的背麵和邊緣上塗有與被試產品不同，則應具有比被試產品更好的耐腐蝕性（xìng）。

      C.2 幹燥盒狀（zhuàng）態調節（jiē）
      塗覆試樣按規（guī）定時間和條件幹燥，除另有規定，應在溫度23℃±2℃和（hé）相對濕度50%±2%，具有空（kōng）氣循環，不受陽光（guāng）直接暴曬（shài）的條件下，狀態調節至少16h，然後盡快投入試驗。

      C.3 塗層厚度
      用鹽霧試驗箱（xiāng）標準ISO 2808規定的（de）非破壞性方法之（zhī）一測定幹塗層的厚度，以μm計。

      C.4 劃痕（hén）的（de）刻製
      劃痕按鹽霧試驗箱標準ISO 17872中規定處理（lǐ），所有的劃痕距試板的每一條邊和劃痕之間應至少為25mm。
      劃痕應（yīng）為透過塗層至底材的直線（xiàn）。
      實施劃痕時使用一種帶（dài）有硬尖的劃痕工作（zuò），劃痕（hén）應有兩側 平行或上部加（jiā）寬（kuān）的斷麵，金屬底材劃痕寬度為0.2mm-1.0mm，另有規定除外。
      可以劃一道或兩道劃痕。除非另有規定，劃痕應與試板的長邊平行。
      用於劃痕標記的工具應統一規格。不允許使用其他刀具。
      對鋁板底材來說，應使用兩條劃痕相互垂直但不交叉，一條（tiáo）劃痕應與鋁板（bǎn）軋製方向平行，而另一條劃痕與鋁板軋製方向垂直。