近日，檢驗檢疫部門在日常檢驗中發現，某電熱爐生產（chǎn）企業因不（bú）重視檢測設備的維護、計量，成品自檢的過程中使用損壞的泄漏電流測試儀，導致未能及時檢測出不合格的產品（pǐn），從而影響了產品的出口。

該公司是一家以生產電熱爐等電熱（rè）器具為主的（de）中（zhōng）小企業，檢驗檢疫部門工作人員對該公司一批出口意大利的電熱爐進行功率測試的（de）過程中，發現某台電熱爐電熱管開（kāi）裂，存在嚴重質量問題，遂對該批產品判不（bú）合格，要求企業返工整改。按照該類產品檢驗經驗判斷，電熱管開裂主（zhǔ）要是由（yóu）於（yú）電熱管材質不合（hé）格（gé）所致，而電（diàn）熱管材質不合格，一（yī）般泄漏電流測試都會超標。但檢驗人員（yuán）核查該企業的過程和成品（pǐn）檢測報（bào）告（gào），該（gāi）企業均按要求進行泄漏電流測試檢測，且（qiě）全數合格。進一（yī）步（bù）調查發現，該企業對（duì）部分檢測（cè）設備（bèi）未進（jìn）行有效維護，其中泄漏電流測試儀超期未計量，後經質（zhì）監部門計量發現儀器已破損（sǔn）。檢驗檢疫部門遂要求企業建立檢測設備台賬，定期維護，按時計量（liàng），確保儀器的（de）正常使用。

這是一起比較典型（xíng）的因檢（jiǎn）測設備破損未能有（yǒu）效自檢（jiǎn）導致產品質量不合格的案例，設備超期未計量（liàng）在中小企業中比較普遍。為此，檢驗檢疫部門提醒各電器出口（kǒu）企業，檢測設備是企業進行自檢的“耳朵”和“眼睛”，企業應牢固樹立自身是產品質量第一責任人意識，強化對檢測設備的管理，在自檢過程中做（zuò）到“耳聰目明”，確保出口產品的質量。