通過標準（zhǔn）化“整潔—檢查—保養—記錄”四步閉環，降低因粉塵（chén）、鬆動、泄漏、髒（zāng）堵導致的箱內溫度恢複時間超標、製冷效率（lǜ）下降及電控（kòng）失效風險（xiǎn），確保（bǎo）試驗符合 GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14、MIL-STD-810H 要（yào）求。
二、適用範圍（wéi）
本規範覆蓋試驗中心所有在用冷（lěng）熱衝擊試驗箱（下稱（chēng）“設備”）的日常維護與月度（dù）檢修，適用於操（cāo）作（zuò）員、設備維護組及（jí）質量工程師。
三、術語
恢複時間：試樣區從 -55 ℃ 升至 +25 ℃ 或反向，溫度偏離 ≤2 ℃ 所需時間，標（biāo）準值 ≤5 min。
絕緣電阻：帶電回路對地阻（zǔ）值，≥20 MΩ（500 V DC）。
清潔度等（děng）級：配電盤表麵塵埃量（liàng） ≤60 mg/m²（參考 GB/T 16292）。
泄漏率：製冷係統保壓 24 h，壓力降 ≤0.05 MPa。
四、職責
操作員：每班（bān）執行“整潔”與“點檢”模塊，填（tián）寫《日維（wéi）護記錄》。
設備維護組：每月執行“檢修”模塊，出具《月度檢修報告》。
質量工程師：抽查記錄並評估維護有（yǒu）效性（xìng），主導偏差關閉。
五、維護內容
5.1 整潔作業（Daily Cleaning）
a) 地麵水平：使用（yòng） 0.5 mm/m 水平儀檢查，傾斜＞2 mm/m 時調（diào）整地腳，防止切換籃導軌變（biàn）形。
b) 外部除（chú）塵：關機 15 min 後，用（yòng） ESD 抗靜電棉布蘸取少量中性清潔（jié）劑，沿不（bú）鏽鋼拉絲方向單向擦拭，禁止用氯漂白劑。
c) 配電（diàn）盤（pán）清潔：
1. 斷開主斷路器（qì），掛“禁止合閘”牌；
2. 使用 0.3 MPa 無油無水壓縮空氣配合工業吸塵器（qì），先吹後吸，重點清除接觸器銜鐵、散熱（rè）肋片塵埃；
3. 檢查接線端（duān）子扭矩，M3 螺（luó）絲 0.8 N·m、M4 螺（luó）絲 1.2 N·m，鬆動即刻（kè）複緊；
4. 絕緣電阻複測，結果錄入表（biǎo）格。
d) 冷凝器除塵：拆下前網板，用 0.4 MPa 空氣自上而下吹掃鋁翅片，翅片倒伏麵積≤5 %，否則用專用梳齒修複。
e) 試驗區清潔：
1. 取出提籃，用吸塵器清（qīng）除碎屑；
2. 用（yòng）無水（shuǐ）乙醇擦拭提籃導軌，塗覆 0.5 g 低溫潤滑脂（-80 ℃ 適用），防止切換卡滯。
5.2 檢修作業（Monthly Inspection）
a) 電源係（xì）統：
1. 確認主電源（yuán）三相不平衡度＜2 %；
2. 檢查 PE 線（xiàn）電阻 ≤0.1 Ω；
3. 急停（tíng）按鈕（niǔ）功能測試：按下後所有接觸器斷開，PLC 掉電（diàn）保持。
b) 水（shuǐ）路（lù）係統：
1. 目檢水位杯無（wú）裂紋，浮球上下自（zì）如；
2. 用 0.1 MPa 水壓對加濕器、預熱水箱（xiāng）保壓 10 min，無（wú）滲漏為合格；
3. 排放舊水，用 5 % 檸檬酸循環清洗 30 min，去離子（zǐ）水衝洗至 pH≥6.0，防止水垢（gòu）堵塞（sāi）電磁閥。
c) 製冷係統：
1. 皂泡法檢（jiǎn）查全部銅管喇叭口、焊口，3 min 內無氣（qì）泡；
2. 測量壓縮機運行電（diàn）流，與額定值偏差 ≤±5 %；
3. 檢查油麵鏡，冷凍油清澈無乳化，油位在 1/2～2/3；
4. 記錄（lù）高低（dī）壓：高壓 1.8 ± 0.1 MPa，低壓 0.25 ± 0.05 MPa（R404A，+25 ℃ 環溫）。
d) 切（qiē）換機構：
1. 提（tí）籃升降導軌塗抹低溫潤滑脂；
2. 氣缸速度調節閥確認切換時（shí）間 ≤10 s；
3. 限位開關信（xìn）號（hào）反饋正常，無漏報、誤（wù）報。
e) 傳感器校準：
1. 工作室 9 點布溫，最大偏（piān）差 ≤±1.5 ℃；
2. 濕度傳感器 75 %RH 標（biāo）準液校準，誤差 ≤±2 %RH；
3. 出（chū）具《傳感器（qì）校準小票（piào）》，貼於箱門內（nèi）側。
5.3 預防（fáng）性更換
a) 高低壓橡膠軟（ruǎn）管每 2 年強製更換；
b) 門密封（fēng）條壓縮變形＞2 mm 或出現龜裂即（jí）更換；
c) 冷凍油每 4000 h 或 2 年更換，以先到為準；
d) 幹燥過濾器濾芯每次拆修係統即更換。
六、記錄與（yǔ）追溯
《日維護記錄》：操作員（yuán）每（měi）班填寫，含清潔照片、扭（niǔ）矩複測、絕緣數據；
《月度檢修報告（gào）》：維護組出具（jù），含泄漏（lòu）率、電流、校準證書；
所有記（jì）錄保存≥設備壽命周期 + 3 年，掃描件上傳 LIMS，支持客戶審核及第三方計量。
七、安（ān）全（quán）與環保
維護前必須斷電、斷氣、掛牌上鎖（LOTO）；
使用無（wú）水乙醇、檸（níng）檬酸時佩戴護目鏡及丁腈手（shǒu）套，廢液收（shōu）集至專用桶，交由危廢庫統一處理；
高空作業（>1.8 m）須係安全帶，兩人協同操作。
八（bā）、常見故障與快速處置（zhì）
故障現象：恢複時間＞5 min
排查順序：
檢查提籃導軌是否缺脂→30 s；
檢查冷凝器是否髒堵→60 s；
檢查製冷壓力是否偏低→120 s；
檢查樣品負載是否超標（≤1/3 內容積）。
仍異常則（zé）啟動（dòng）《設備（bèi）故障升級流程》，通知廠家技術支持。
九、附錄
附（fù）錄 A：日維護點檢表（biǎo）（模板）
附（fù）錄 B：月度檢修流程（chéng）圖
附錄 C：扭矩扳手校準證書樣式
冷（lěng）熱衝擊試驗箱的可靠性，始於每日“舉手之勞”的整（zhěng）潔，終於每月“按圖索驥（jì）”的檢修。唯有將顆粒級塵埃、毫米級鬆動、微安級電流偏（piān）差納入係統（tǒng）管理，方能使設備 10 年保持 ≤3 min 的卓越恢（huī）複性能，為產（chǎn）品耐（nài）溫度衝（chōng）擊驗證（zhèng）提供恒定、可複現的極端環境。任何忽視細節導致的試驗無效，均按《試驗質量事故條例》追責，情節嚴重者暫（zàn）停試驗資質。
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