此前我們曾提（tí）及（jí）影響高低溫交變試驗箱試驗（yàn）結果的多種因素，其（qí）中設備密封（fēng）性常被忽視，卻實則是決定試驗精度的關鍵環節。一旦設（shè）備密封性不佳，不僅會幹（gàn）擾試（shì）驗過程（chéng），更（gèng）可能導（dǎo）致（zhì）試驗數據失真，其（qí）重要性需重點關注。具體（tǐ）而言，密封性差會引發以下四類典型問題：

第一，在（zài）開展濕度相關試驗時，設備將難以達到預設的（de）濕度邊（biān）界值。這是因為密封漏洞會導致（zhì）箱內濕氣外泄，或外部（bù）幹（gàn）燥空氣滲入，破壞箱內濕度平衡，使試驗環境（jìng）始終無法滿足標準要求。

第二，設備的降（jiàng）溫速率會明（míng）顯放（fàng）緩。當箱體存在密封間隙時，外部常溫空氣會持續進入箱內，與低溫環境形成熱量交（jiāo）換，額外增加製冷係統的負（fù）荷，導致降溫過程耗時延長，影響試驗效率。

第三，蒸發器易出現結（jié）霜（shuāng）問題，進而（ér）無（wú）法達到設定的低溫值。密封不良會讓空氣中的水分隨縫隙進入箱內，這些水分在流經低溫蒸發器時會凝結成霜，覆蓋蒸發器表麵，阻礙熱交換，直接削弱製冷效果（guǒ）。

第四，進行高溫高濕試驗（yàn）時（shí），箱內（nèi）可（kě）能出現滴水現象，且耗水量顯著增加。密封漏洞會導致箱內濕熱空（kōng）氣外逸，接觸外部低溫部件時易形（xíng）成冷凝水滴落（luò）；同時，為維（wéi）持箱（xiāng）內濕（shī）度，加濕器需持續補水，造成水資源浪費。

上述問題的核心影響，在於直（zhí）接破壞試驗結果的準確性（xìng） —— 而高低（dī）溫交變試驗箱的核心（xīn）價值恰恰是提供精準的環境模擬數據，一旦準確性喪失（shī），設備便（biàn）失去了其應用意義。因此，做好密封性保障至關（guān）重要，日（rì）常可通過以下方法檢測與維護：

在設（shè）備使用前，需先進行密封性檢測：取寬度 2-3 厘米的紙條，將其貼合在（zài）箱門（mén）密封處，關閉箱門後輕輕（qīng）拉扯紙條。若（ruò）拉扯時阻力越大，說明箱門密封越緊密；反之則需檢查密封條是否存在異（yì）常。此（cǐ）外（wài），無論是否需要接入測試線、電源線，設備的引線孔都（dōu）必須用矽膠塞完全密封，並仔細確認密封處無縫隙。同（tóng）時，需清（qīng）理密封（fēng）條表麵的異物（如灰塵、碎屑（xiè）），避免異物導致密封不嚴；試驗（yàn）前切勿將（jiāng）電源線、測試線從箱門縫隙處引出，防止破壞密封環境。

在設備運行試驗期間，嚴禁隨意打開箱門。頻繁開關門會導致（zhì）箱內溫濕度急劇波動（dòng），同時（shí）外部空氣與（yǔ）水分進入，不僅影響試（shì）驗進程，長期如此還（hái）會加速密封條老化，削弱（ruò）密封性。

日（rì）常維護中（zhōng），需重點關注密封條的狀態：若發現密封（fēng）條出現鬆動、變形、開裂或老（lǎo）化變硬等情況，應及時進行修（xiū）複或更換，避免因密封條損壞導致密封性下降。